Scan
Speak Shuttle
Mijn benaming de Scan Speak Shuttle, voor de kloon van
Troels
Gravesen , gebaseerd op de schitterende
"Opera
Callas" mini monitors. Gebruik makend van de Scan Speak 15W/8530K00 woofer/mid ( er bestaat ook een K01 versie met
kleinere magneet), en de Scan Speak D2905/9700 tweeter. Een mini
monitor met grootse prestaties !
HOME
PROFIEL
SPEAKERS
* Hatt MK3
* Hatt MK3 HPL
Links de originele "Opera Callas" speakers, rechts een zelfbouw
versie van deze speaker. Mijn illustratie laat de bouw van de
monitors zien ,uitgevoerd in massief Amerikaans Notenhout,
gecombineerd met een 26mm dikke baffle van MDF ,gefineerd met een
mooi stukje wortelnoten fineer. In een later stadium wil ik nog een
setje stands maken voor deze luidsprekers. Dit uit een combinatie
van dikwandige RVS buis, i.c.m. Notenhout.
* Ariel ME2
* Vifa Carat
* Solo 103
* Milestones 2010
*
Milestones noten fineer
*
Scan Speak Shuttle
*
Seas Super Monitor Walnut
*
Seas Super Monitor Maple
* Eekels'
Mini's
* JA8008 / TW034
* Scoperta
* VCL
*
Table Sub-Woofer 2010
HOME CINEMA SET
BUIZEN VERSTERKERS
THORENS DRAAITAFELS
AUDIO MEUBELS
LINKS


A nice couple...:-)
Een luisterimpressie volgt nog....
Hier is de schuine achterwand goed te zien, vergt wat
oplettendheid bij de bouw, ook gezien het demontabele
achterpaneel wat de valse hoek ook moet hebben.


Birds-eye-view op de cabinets, het Notenhout is een mooie keuze voor dit
ontwerp naar mijn bescheiden mening :-)
Links de uitgefreesde vergulde aansluit terminals, rechts de
bevestiging boutjes en de afgeronde BR buis opening.
Blik op het ingebouwde filter, de spoelen zijn moeilijk op correcte
wijze t.o.v. elkaar te plaatsen in dit filter. Mede doordat het
filter 5 spoelen bevat, ik heb ze daarom zo ver mogelijk uit elkaar
geplaatst zodat de onderlinge beïnvloeding verwaarloosbaar is...
Rechts boven een indruk van het mooie Notenhout, wat ik na zeer fijn
schuren (korrel 400) met gekookte lijnolie behandeld heb. Na goed
intrekken en uitwrijven, geef ik het hout nog een behandeling met
bijenwas, wat een zijdeglans afwerking geeft.
De filtercomponenten zijn binnen, mooie componenten , maar niet
over-done. Wel maak ik op advies van een vriend gebruik van mooie
draadgewonden "Dale" non-inductive weerstanden (4 euro per stuk)
Om splijten te voorkomen bij het indraaien van de insert's zet ik de
schroeven voor de latjes telkens naast de insert's. Rechts boven een
kijkje vanuit de achterzijde op de tweeter.
De BR buis past keurig netjes in de uitsparing, en is op de gewenste
lengte gezaagd op de formaatzaag. De latjes aan de binnenzijde van
de kasten heb ik van insert's voorzien, om het achterpaneel later
met mooie zwarte M4 boutjes te kunnen bevestigen.
Het achterpaneel wordt voorzien van de PVC BR poort. Met de
bovenfrees frees ik een mooie passing in het hout, waar de PVC buis
goed klem in komt te zitten. Niet helemaal door-en-door, maar tot
een bepaalde diepte, om later aan de andere zijde een mooie
afronding mogelijk te maken.
Op de foto links boven is de schuine achterwand goed zichtbaar, deze
staat onder een hoek van ca. 85 graden hellend. Het achterpaneel
wilde ik demontabel maken, wat een stuk makkelijker is bij de
montage van het filter in dit soort kleine kasten. Hiervoor heb ik
hard houten latjes aan de binnenzijde van de kasten gemonteerd.
Het verlijmen (persen) van het fineer op de MDF baffle's met een
flink aantal lijmtangen. Rechts het resultaat na verlijming, de
uitsparingen voor tweeter en woofer zijn gemaakt en de baffle's zijn
op maat gezaagd. De speciale messing insert's tik ik in het MDF waar
ik later de metrische M4 inbus boutjes in kan schroeven. Deze
insert's zijn lastig verkrijgbaar, ik haal ze bij "Fabory".
Links de woofer, vers uit de verpakking, en rechts de schitterende
9700 tweeter. De woofer kenmerkt zich door een relatief forse
basweergave gezien het kleine formaat van deze speaker.
Links de verlijmde kastjes, na vele uurtjes werk, rechts de baffle's
in wording, met het wortelnoten fineer. De kasten worden met
lamello's verlijmd, en de nerf van het hout loopt rondom door.
De ruwe Notenhouten planken (duims dik) worden geschulpt op ca. 5 cm
breedte. Na selecteren en combineren ga ik ze schaven op de vlakbank
waar ze vlak en haaks geschaafd worden. Na schaven gaan ze door de
vandiktebank waar ze op breedte en dikte geschaafd worden. Nu kunnen
ze tegendraads verlijmd worden tot panelen.