Hatt MK3
  

 

 

HOME

PROFIEL

SPEAKERS

      * Hatt MK3 

      * Hatt MK3 HPL

      * Ariel ME2 

      * Vifa Carat

      * Solo 103

      * Milestones 2010

      * Milestones noten fineer

      * Scan Speak Shuttle

      * Seas Super Monitor Walnut

 

      * Seas Super Monitor Maple

      * Eekels'  Mini's

      * JA8008 / TW034

      * Scoperta

      * VCL

      * Table Sub-Woofer 2010

 

HOME CINEMA SET

BUIZEN VERSTERKERS

THORENS DRAAITAFELS

LINKS

 

 

   

     

De Hatt's terug van de spuiterij

Met de bovenfrees heb ik de kastjes rondom een radius gegeven van 10 mm. Het zijn compacte degelijke en vrij zware
speakers geworden, met een zeer solide uitstraling.
Links wordt de loodbitumen met contactlijm aangebracht.

Rechts wordt over de loodbitumen heen het dempingsmateriaal gelijmd.
Ik gebruik hiervoor
ondertapijt. De 22 mm dikke eiken panelen krijgen hierdoor een mooie dode sound.

 

 

Nu boor ik met een verstelbare houtboor de gaten (33.6mm)voor de PVC buis (baspoort) aan de achterkant van de speakers in tot een diepte van ca. 10
mm. Rechts zie je het inboren van het gat van 40mm diameter voor de PVC buis. Dit doe ik tot een diepte van 12 mm. Zo kan ik later de PVC buis van de binnenkant uit lijmen zonder dat deze later aan de buitenzijde zichtbaar is.
Links het zagen van de PVC buis van rond 40mm op de gewenste lengte.

 

 

Nu kan het geheel (de buiten planken) als een bouwpakketje dichtgevouwen worden. Om nu te zorgen dat het geheel direct goed haaks blijft lijm ik er meteen de achterwand ook in. Deze zorgt er dan voor dat het een stevig haaks geheel blijft
 

 

Vervolgens draai ik het geheel om en
breng houtlijm aan in de naden. Niet te
veel, want houtlijm is moeilijk te
verwijderen later, zeker wanneer er
later gespoten moet worden blijf je lijm
resten zien!
Nu klem ik een rechte stevige lat op werkbank waar ik de panelen met de groef naar het blad op leg. Ik leg de panelen goed tegen de lat aan in de gewenste volgorde, en plak een brede strook schilderstape over de naden.
 

Het gezaagde houtpakket, gemaakt uit ruwe duimse eiken
planken. Om tot dit resultaat te komen ga ik in de volgende
volgorde te werk:

1-planken afkorten op de afkortzaag.
2-planken schulpen (in lengterichting doorzagen) op de
cirkelzaag.
3-planken schaven op de schaafbank, hier worden ze vlak en
haaks geschaafd.
4-vervolgens calibreer ik ze op breedte op de vandiktebank.
5-nu lijm ik de latten tegen elkaar (let hierbij op de draadnerf!)
om tot de gewenste breedte te komen.
6-als de lijm uitgehard is worden de panelen op de schaafbank
weer even haaks geschaafd.
7-nu gaan de panelen op breedte en dikte (22mm) gecalibreerd
worden op de vandiktebank.
8-van hieruit kunnen de panelen op de formaatzaag exact op
de gewenste afmetingen gezaagd worden, in dit geval in
verstek!
 
Donderdag 10 februari 2005, aan de Hatt MK3 speakers begonnen.
Naar een ontwerp van Tony Gee
(Humble homemade HiFi). Ik heb
hier besloten om de speakers van 22mm massief eiken te bouwen
i.p.v. MDF. Dit om verschillende redenen. Ten eerste omdat het
natuurlijk een mooie houtsoort is, hard en zwaar. Ten tweede omdat
ik een hekel aan schilderen heb, en eikenhout zich goed leent om te
oliën. En ten derde omdat bij gebruik van gefineerd hout het niet
mogelijk is om de randen een radius te geven...iets wat ik hier wel wil
toepassen. Om te voorkomen dat ik tegen de kopse kanten van het
hout aan kijk, heb ik de gehele kastjes rondom in verstek gezaagd.
Dit is mede door de kleine afmetingen van deze kastjes niet even
gemakkelijk...dit omdat een goede geleiding langs de hulpgeleider
van de formaatzaag moeilijk te garanderen is bij zo'n korte plankjes.
Hier is voorzichtigheid geboden ,omdat je met je handen erg dicht bij
de zaag komt!
 
Klik hier voor het vervolg......

Het Hatt MK3 Filter !!!!

De Seas units gemonteerd in de kasten, afwijkend van het origineel van Tony Gee is de aparte plaatsing van de woofer.
Deze overlapt in het origineel de tweeter. Voor de tweeter heb ik tevens een afwijkend type gebruikt. De SEAS H1211
ipv de SEAS H1214, deze heeft een grotendeels overeenkomende spec, en kan zonder filteraanpassingen gebruikt
worden. Het filter is in de maak, wordt nog vervolgd dus....
 

 

 

Met de bovenfrees frees ik nu de chassisgaten in het
eikenhout. Hiervoor heb ik de standaard voetzool van de
frees verwijderd, en een nieuwe zool van koperplaat
gemaakt. Hierin breng ik een boutje M4 aan op de gewenste afstand van de frees, wat als centreerpunt dient. Zo kan ik als een passer de uitsparing infrezen, eerst de buitenrand, daarna het gat. Het gat frees ik in tot een diepte van 22mm min een paar tiende mm, zodat
mijn frees zijn centreerpunt niet verliest. Het restant kan
later eenvoudig uitgetikt worden.